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發(fā)布時(shí)間：2018-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：105
蓄熱式加熱爐的發(fā)展與國內(nèi)外，解釋了蓄熱式加熱爐內(nèi)近幾年的快速發(fā)展。通過對蓄熱式加熱爐的適用性分析表明，對外貿(mào)易促進(jìn)有限蓄熱式加熱爐解決問題的低熱值煤氣加熱鋼坯的主要方法，煤氣熱值，增加能源效率法隨?！ ⌒顭崾郊訜釥t能夠?qū)崿F(xiàn)單個(gè)燒嘴自動(dòng)控
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發(fā)布時(shí)間：2018-11-14 點(diǎn)擊次數(shù)：98
蓄熱式燒嘴是天然氣加熱爐燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一，該鍛造加熱爐主要通過外混煙氣稀釋和高速射流的卷吸效應(yīng)兩種途徑實(shí)現(xiàn)低氧燃燒，其中外混煙氣稀釋方式易于控制，在生產(chǎn)中也比較容易實(shí)現(xiàn)；而高速射流的卷吸效應(yīng)方式中，空氣卷吸煙氣，降低氧氣濃度，抑制
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發(fā)布時(shí)間：2018-11-13 點(diǎn)擊次數(shù)：83
蓄熱式加熱爐能夠?qū)崿F(xiàn)單個(gè)燒嘴自動(dòng)控制，與常規(guī)加熱爐操作類似，能夠滿足各種鋼種對爐溫的不同要求，實(shí)現(xiàn)爐溫的靈活控制；群組換向蓄熱式加熱爐一般將某一段的燒嘴作為一個(gè)整體進(jìn)行集中控制，這種控制方式能夠?qū)崿F(xiàn)各段爐溫的靈活控制，也能滿足大多數(shù)鋼種
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發(fā)布時(shí)間：2018-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：135
蓄熱式加熱爐實(shí)質(zhì)上是蓄熱式換熱器與常規(guī)加熱爐的結(jié)合體，主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風(fēng)和排煙系統(tǒng)構(gòu)成。蓄熱式燃燒是在相對的低氧狀態(tài)下彌散燃燒，沒有火焰中心，因此，不存在大量生成NOx的條件。煙氣中NOx含量低，有利于保護(hù)
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發(fā)布時(shí)間：2018-11-08 點(diǎn)擊次數(shù)：178
蓄熱式燒嘴熱效率高、火焰出口速度快，主要應(yīng)用于連續(xù)性熱處理爐，下面來介紹一下它的工作原理： 一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)至少包括兩個(gè)燒嘴，兩個(gè)蓄熱器，一個(gè)熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況直接連接在一起或選擇用耐火材
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發(fā)布時(shí)間：2018-11-07 點(diǎn)擊次數(shù)：126
很多人很想了解蓄熱式加熱爐的工作方式，下面就來詳細(xì)介紹一下： 在鍛造和軋制生產(chǎn)中，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰(即“自身保護(hù)氣氛”）來直接加熱金屬，可以達(dá)到無氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明
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發(fā)布時(shí)間：2018-11-03 點(diǎn)擊次數(shù)：161
蓄熱式燒嘴由耐高溫的全陶瓷燒嘴和蓄熱式陶瓷換熱器兩大部分構(gòu)成。將換熱系統(tǒng)與燒嘴相連后并安裝在爐窯側(cè)壁上，再通過換向滑閥，成對操作。 蓄熱式燒嘴是一種通過蓄熱球從窯爐煙氣中回收熱量來預(yù)熱空氣以此達(dá)到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。蓄熱式燒嘴
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-30 點(diǎn)擊次數(shù)：126
爐用耐火材料的發(fā)展趨勢是品種多樣化、材料優(yōu)質(zhì)化和能夠節(jié)約能源。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，耐火纖維除了已用于爐襯的耐火隔熱層外，耐高溫的耐火纖維制品正逐步推廣用于爐襯的耐火層。 耐火材料有三個(gè)性能，下面就來介紹一下： 物理性能：如體積密度、
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：129
蓄熱式加熱爐按結(jié)構(gòu)來分可以分為燃燒器和通道，蓄熱式加熱爐其中燃燒器分為全分散換向扭轉(zhuǎn)和團(tuán)體兩種方式。媒體類型可分為以下兩種方法︰空氣和氣體及空氣預(yù)熱預(yù)熱。蓄熱式加熱爐也能滿足大多數(shù)鋼對溫度的不同要求;通道類型存儲熱式加熱爐一般充滿通道
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-27 點(diǎn)擊次數(shù)：133
爐用耐火材料是高爐的重要附屬設(shè)備之一，它是一種蓄熱式的熱交換器，能為高爐的有效操作提供一定溫度的熱風(fēng)，也就是說它將鼓人高爐中助焦炭燃燒的空氣由常溫加熱到高溫(約1200?1350°C)，其風(fēng)量應(yīng)充足，供給要連續(xù)。因此，每座高爐一般需配備
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：87
蓄熱式加熱爐具體有什么特點(diǎn)，下面就來詳細(xì)介紹一下： 1.蓄熱式加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備間的防火間距不應(yīng)小于22.5m，當(dāng)設(shè)備之間設(shè)置非燃燒材料的實(shí)體墻時(shí)，其間距可減少，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-25 點(diǎn)擊次數(shù)：89
爐用耐火材料行業(yè)要引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮大限度的作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?！ t用耐火材料主要原料是構(gòu)成耐火材料的主體。輔助原
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：107
一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)至少包括兩個(gè)燒嘴，兩個(gè)蓄熱器，一個(gè)熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起?！ ‘?dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴起到一個(gè)排煙口
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-23 點(diǎn)擊次數(shù)：113
蓄熱式加熱爐主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風(fēng)和排煙系統(tǒng)構(gòu)成。蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱回收的主體，它是填滿蓄熱體的室狀空間，是煙氣和空氣流動(dòng)通道的一部分。在加熱爐中，蓄熱室總是成對使用，一臺爐子可以用一對，也可以用幾對
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-22 點(diǎn)擊次數(shù)：96
爐用耐火澆注料，自流澆注料是一種無需振動(dòng)即可流動(dòng)和脫氣的可澆注耐火材料(見耐火澆注料)。其特點(diǎn)是在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下，適當(dāng)加水，無需振動(dòng)就可澆注成各種形狀的施工體。自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復(fù)雜無法振動(dòng)成型的部位使用
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-19 點(diǎn)擊次數(shù)：85
蓄熱式燒嘴包括蓄熱箱和燒嘴磚，根據(jù)蓄熱箱和燒嘴磚的結(jié)合方式分為一體型蓄熱式燒嘴和分體型蓄熱式燒嘴。一體型蓄熱式燒嘴是指蓄熱箱和燒嘴磚整體澆注成一體。該一體型蓄熱式燒嘴理論上不存在漏氣、冒火問題，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于蓄熱箱安裝并固定在加熱
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：93
在冶金工業(yè)中，蓄熱式加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鑄造溫度的工業(yè)爐，包含有接連加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處置用的加熱爐另稱為熱處置爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐?！ ∪?xì)馐郊訜釥t的工作方法即是：在鑄造和軋制
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)：95
爐用耐火材料耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達(dá)到1900度?！ t用耐火材料適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-16 點(diǎn)擊次數(shù)：219
蓄熱式加熱爐按預(yù)熱介質(zhì)種類可分為如下兩種方式：同時(shí)預(yù)熱空氣和煤氣式和空氣單預(yù)熱方式。 按結(jié)構(gòu)形式來分可以分為燒嘴式和通道式，其中燒嘴式又分為全分散換向和群組換向兩種方式?！ ∪稚Q向燒嘴式蓄熱加熱爐能夠?qū)崿F(xiàn)單個(gè)燒嘴自動(dòng)控制，與常規(guī)加
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-15 點(diǎn)擊次數(shù)：156
蓄熱式燒嘴由耐高溫的全陶瓷燒嘴和蓄熱式陶瓷換熱器兩大部分構(gòu)成。將換熱系統(tǒng)與燒嘴相連后并安裝在爐窯側(cè)壁上，再通過換向滑閥，成對操作。 蓄熱式燒嘴是采用天然氣燒嘴把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分
專業(yè) 
專注 
品質(zhì)
