1、打火燒嘴不靠譜,易出現(xiàn)打不著或歇火警報狀況

　　因為蓄熱式燒嘴2個噴頭自始至終是更替轉(zhuǎn)換點燃的,以便確保燒嘴的一切正常靠譜點燃,每一個燒嘴噴嘴上除主燒嘴外還設立打火用小燒嘴。與主燒嘴不一樣的是,不管燒嘴處在點燃情況還是排煙情況,打火燒嘴自始至終是引燃的,并裝有火檢開展持續(xù)檢測,因而該打火燒嘴又稱之為值勤燒嘴。打火燒嘴的可信性是確保主燒嘴完成一切正常、安全性點燃的必要條件。

　　當主燒嘴處在點燃情況,燒嘴是往爐膛內(nèi)風機的,這時候,因為引射功效,打火燒嘴的火苗被變長當燒嘴處在排煙情況,高溫煙塵在排煙機的功效下被髙速抽出來,這時候,打火燒嘴的火苗被縮小減短伴隨著轉(zhuǎn)換全過程的交替,打火燒嘴的火苗也持續(xù)處在變長和縮小,火苗持續(xù)在晃動當中,因而打火燒嘴的辦公環(huán)境是非常極端的,常有打火燒嘴打不著或運作中滅掉警報狀況,它是熔鋁爐蓄熱式燒嘴最普遍的難題。

　　造成打火燒嘴打不著火或運作中打火燒嘴滅掉的緣故是各個方面的,如點火槍被腐蝕、打火電級不充放電、火檢部位不善、燃燒風受調(diào)速危害起伏過大等許多要素都是有將會造成 常見故障的產(chǎn)生,但最普遍的緣故還是因燒嘴磚被腐蝕毀壞造成的。

　　具體生產(chǎn)制造中,在熔鋁爐強黏附性氛圍的髙速侵蝕下,燒嘴磚經(jīng)常出現(xiàn)裂開、損壞、脫落、透風等狀況,打火燒嘴環(huán)境因而越來越更加極端,經(jīng)常出現(xiàn)火檢檢驗不上打火火苗,或打火火苗被立即熄滅的狀況。

　　適度提升打火燒嘴火苗彎曲剛度,能夠在一定水平上降低所述狀況的產(chǎn)生,但當燒嘴磚毀壞比較嚴重時,應考慮到拆換新的燒嘴磚。

　　2、蓄熱床出口煙塵溫度過高

　　蓄熱床出口煙塵溫度限制一般設置在250℃,其目地是較經(jīng)濟發(fā)展地收購煙塵中的余熱回收,另外也有益于液壓換向閥、排煙管道網(wǎng)及排煙機在有效的溫度下工作中。自動控制系統(tǒng)一般都設立多種的方式來操縱蓄熱床出口溫度,因而,在一切正常狀況下,蓄熱床出口煙塵溫度一般不容易出現(xiàn)超出狀況。

　　在具體運作中,有時候也會出現(xiàn)蓄熱床出口煙塵溫度過高而警報的狀況,這類狀況大部分出現(xiàn)在火爐長期隔熱保溫的情況下,這時候,因為火爐必須的耗熱量很小,主燒嘴長期處在熄滅情況,四個液壓換向閥也是處在關掉部位,而鼓風機電機、排煙機仍在運作中,假如排煙液壓換向閥關掉關不緊出現(xiàn)透風時,高溫煙塵仍會持續(xù)被抽出來,當蓄熱床蓄熱做到限制時,排出來煙塵溫度便會出現(xiàn)過熱狀況。

　　排煙液壓換向閥一般選用的全是蝶閥結(jié)構(gòu),工作中時,閥板易遇熱出現(xiàn)形變,因而,關關不緊的狀況還是較為非常容易出現(xiàn)的,這時候解決透風的碟閥開展拆換維護保養(yǎng)。

　　相對而言,隧道通風液壓換向閥形變的概率很小,因而,非常簡單的解決方案是將供電動風閥與排煙閥互換。

　　3、爐壓過高

　　這類狀況大多數(shù)是因為氧化鋁球被煙塵阻塞導致的。熔鋁爐加工過程中會造成很多的煙塵,一切正常生產(chǎn)制造狀況下,一個半月上下因為氧化鋁球中煙塵的沉積及阻塞,火苗就出現(xiàn)散發(fā)的狀況,排煙工作能力便會出現(xiàn)明顯的降低,爐壓也會出現(xiàn)較高的狀況,這時候應立即拆換新的氧化鋁球以保持一切正常生產(chǎn)制造。調(diào)速的氧化鋁球經(jīng)清除后能夠再次應用。